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吉林脉冲布袋除尘器/泊头耀辉环保GMC型脉冲布袋除尘器

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所在地: 河北 沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2019-11-07 09:29
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公司基本资料信息






详细说明
GMC型脉冲布袋除尘器性能特点:
1、进风口和出风口制成一体,采用斜隔板分隔,气流分布均匀,对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了滤袋与脉冲阀的寿命。 
2、滤袋采用耐高温布袋,工作温度<200℃。 
3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。 
4、清灰喷吹管采用加长型,使脉冲电磁阀远离高温烟气,避免脉冲电磁阀阀片高温受损。 
5、滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。 
6、滤袋骨架采用圆形,减少了滤袋与骨架的磨擦,延长了滤袋的寿命,又便于卸袋。 
7、采用上部抽袋方式,换袋时打开顶盖门,抽出骨架后即可换袋,改善了换袋操作条件。 
8、清灰控制采用定时、定压、手动控制,每隔一个清灰周期,各排滤袋依次清灰一遍。 
9、除尘器外包采用岩棉保温层,避免除尘器内部出现结露。 
10、进风口设置旁通阀门,防止高温损坏布袋。 
11、安装高温警报装置和滤袋检漏装置。
沥青混凝土搅拌设备存在问题
  目前,市场上正在运行的沥青混凝土搅拌设备普遍存在粉尘、烟气污染严重,噪声大,能耗大、能效低等问题,设备技术性能参差不齐。
  1、粉尘污染
  生产流程:生产所需要的原料(砂石、矿粉)采购入厂,骨料(砂石)从料场以斗车送入烘干筒内预热,再经提升机进入到振动筛,符合产品要求的骨料经计量后送入拌和缸,少数不合规格的骨料被分离后由专门出口排出,经破碎机破碎后返回生产工序;矿粉经粉料提升机提升后,再经计量进入搅拌缸内,因此在原材料的装载点、卸料点、提升机提升阶段、振动筛筛分阶段、烘干筒烘干阶段,以及破碎阶段均有粉尘产生。
  2、粉尘治理
  沥青混凝土搅拌站占地面积大,产生粉尘的点分散,必须分层施策,各个击破。
  首先,粉尘产生集中的主拌和楼,热料提升机、震动筛分单元、拌锅、成品料卸料口等处,各部峰值浓度均可达到152mg/m³,产生总量为7t/a,各粉尘产生节点上方均应设有集气罩,粉尘经集气罩收集,再经引风机(风量≥82500m³/h)引致脉冲布袋除尘器进行除尘处理,布袋除尘器除尘效率可达98%,经处理后粉尘排放浓度为3.04mg/m³,排放量为0.14t/a,必须达到或低于允许排放浓度,须确保除尘设备的运行良好,应进行除尘设施的长效管理,经常检查除尘设施的完好情况,及时发现问题,解决问题,减少因除尘设备故障产生的事故性粉尘排放。
  其次,对于分散产生的粉尘,要增加多手段、多方案的除尘措施:冷料仓采用整体或分仓封闭形式,上料口加装防尘软帘,上料口外部增设工业级干雾除尘装置,或设置负压引风吸尘装置,同时采用超声波雷达感应上料仓位,实现分仓自启动;直皮带、斜皮带等骨料输送路径进行封闭处理,设置常开引风装置,根据需要配备单独除尘器,减少防尘外溢;回收粉罐出口处设置废粉加湿器,控制废粉外排时产生的扬尘;废料直接排放处、超规格大料仓、外溢仓全封闭,减少溢料时粉尘和烟气溢出,必要时配置单独除尘。
  为进一步降低粉尘带来的大气污染,生产运营单位应进一步强化管理,可以主要从以下几个方面着手:①配备环保设施,尽量将无组织源转化为有组织源,经净化后达标排放,特别对原材料卸料处,应设置集气罩,集中集气后进入除尘设备,减少无组织粉尘的排放量,车间内则应安装排气扇;②制定严格操作规程,加强管理,健全文明生产制度并落实,尽可能减少粉尘事故和非正常工况下的无组织排放量;③从工艺着手,做好设备的密闭,减少粉尘无组织排放量,同时防治跑、冒、滴、漏,粉粒状物料尽可能避免或减少其露天堆放,以减少因物料露天堆放导致的无组织排放量;④汽车行驶产生的扬尘与汽车行驶的速度、载重量等因素有关,因此汽车在厂区要文明、慢速行使。
  只有综合施策,打出组合拳,方可有效降尘。
  沧州耀辉环保设备有限公司(http://www.dhsthb.com)专注于研发、设计、制造、销售各种型号单机除尘器矿山除尘器矿山破碎机除尘器UV光氧废气净化器光氧催化设备、等产品。也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。耀辉环保多年来致力于发展新型的环境治理技术,推广工业领域清洁环保技术,从污染源头进行环保治理,开发适应各种复杂工况的污染治理技术,以满足市场的不同需求。
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